【提示】帶電操作五閥組會降低壓力變送器的壽命
影響壓力變送器的壽命有多種因素造成,怎樣提高它的壽命主要有以下幾個(gè)方面:
(1)巡回檢查
儀表指示情況。檢查儀表示值又無異常,看它是否在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng);有的變送器沒有現(xiàn)場指示的,要去控制室看它的二次示值。儀表周圍是否有雜物或是儀表表面是否有灰塵,應(yīng)及時(shí)清除和清潔。儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和各閥門之間有無泄漏、腐蝕。
(2)定期檢查
有的維護(hù)檢查不需要每天檢查的要每隔一段時(shí)間定時(shí)檢查。
定期零點(diǎn)檢查,由于變送器有二次閥或三閥組、五閥組,所以零點(diǎn)檢查 很方便,不需要太多時(shí)間。但是用在控制系統(tǒng)中的變送器,不管檢查時(shí)間多短,仍需要把自動(dòng)改為手動(dòng)控制,所以這種儀表的回零周期可長些。由于這些檢查需要拆除接頭檢查設(shè)備比較麻煩,如沒有異常現(xiàn)象,檢查周期可以適當(dāng)長些。定期進(jìn)行排污、排凝和放空。定期對易堵介質(zhì)的引壓管進(jìn)行吹掃,灌隔離液等。
(3)設(shè)備大檢查
由于變送器處于全天候環(huán)境中,儀表難免會被腐蝕、損害、導(dǎo)管或接頭出現(xiàn)泄漏,所以需要進(jìn)行設(shè)備大檢查。檢查儀表使用質(zhì)量、準(zhǔn)確度、靈敏度、示數(shù)、零位正確;儀表零部件是否完整、緊固件不得松動(dòng)、接觸良好;儀表測量元件、引壓管線、接頭安裝正確、排列整齊固定牢固;技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求,儀表接線圖、檢修檢查記錄、零部件更換記錄無誤。
(4)大修
準(zhǔn)備工作。確定檢修項(xiàng)目;落實(shí)檢修用的材料和加工件、需要更換儀表;落實(shí)檢修人員和工作量;落實(shí)檢修方案,做到穩(wěn)步推進(jìn)心中有數(shù)。
儀表吹掃。由于吹掃蒸氣溫度很高,避免把變送器測量部件吹壞,把儀表前面的引壓閥關(guān)掉;儀表本體和管道不能一起吹掃,吹掃時(shí)要打開本體上的放空排液堵頭螺絲;吹掃后要把冷凝水排盡,以免遇冷結(jié)冰凍壞儀表。
儀表檢查維修。預(yù)先制定計(jì)劃,該校的儀表要逐臺進(jìn)行校驗(yàn),并做好校驗(yàn)記錄。如果儀表解體過,則要進(jìn)行靜壓測試。
如果是氣動(dòng)變送器,檢修時(shí)要清洗放大器,把里面的油脂,灰塵擦凈,減壓閥過濾器的過濾環(huán)要在溶劑中浸泡干凈。
檢修更換過的導(dǎo)管要和工藝管線一起試壓。
在校驗(yàn)和維修過程中,我們經(jīng)常用到的工具設(shè)備大致有信號壓力發(fā)生器、標(biāo)準(zhǔn)壓力指示儀、扳手、螺絲刀、膠管、接頭等。但是在使用過程中,工具大小要合適,不能以大代小或是以小代大,也不能磨拆亂卸,更不能把克絲鉗當(dāng)榔頭使。儀表是一種很精密的設(shè)備,一定要仔細(xì)分析后再動(dòng)手,切莫野蠻操作。
CEC系列變送器無可動(dòng)機(jī)械部件,所以在儀表室的測試,變送器可分三個(gè)基本部件進(jìn)行,傳感器組件檢查、放大電路板檢查和標(biāo)定電路板檢查。
五閥組傳感器組件檢查:
五閥組傳感器組件有故障,不能在現(xiàn)場修理,只有更換。如果發(fā)現(xiàn)五閥組損壞或是漏油現(xiàn)象,則傳感器組件變送器輸出過大,這時(shí)應(yīng)根換新的五閥組,提高五閥組的壽命有以下幾點(diǎn)建議:
1)檢查五閥組測量范圍,是否堵塞;
2)檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞;
3)檢查截止閥是否打開;
4)檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體,或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體;
5)檢查變送器壓力室內(nèi)有無沉積物;
6)檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體、密度是否改變;
7)保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況;
8)檢查8號端子是否可靠接表殼地;
9)用備用電路板檢查有故障電路板;
10)更換有故障的電路板;
11)檢查電源的輸出是否符合所需電壓值。
變送器輸出過小和無輸出
1)檢查一次元件安裝及工作條件;
2)檢查被測介質(zhì)的特征是否變化,它可能影響輸出;
3)檢查加到變送器上的電壓是否正常;
4)檢查回路是否短路或是多點(diǎn)接地;
5)檢查回路連接的正負(fù)極性和回路阻抗是否符合要求;
6)檢查管道壓力連接是否正確;
7)檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞;
8)檢查充液導(dǎo)壓管是否存在氣體;
9)檢查變送器的壓力室內(nèi)有無沉積物;
10)檢查截止閥是否全開,平衡閥是否關(guān)嚴(yán);
11)檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體的比重是否改變;
12)檢查變送器傳感器組件的引線是否短接;
13)檢查8號端子是否可靠接表殼地;
14)檢查各調(diào)節(jié)螺釘是否在控制范圍;
15)現(xiàn)場指示表接線端在無指示或指示故障時(shí),是否用短接片短接;
16)用備用電路板檢查有故障電路板;
17)更換有故障的電路板.
變送器輸出不穩(wěn)定
1)檢查變送器是否間歇性短路、開路和多點(diǎn)接地現(xiàn)象;
2)檢查加到變送器的電壓是否合適;
3)調(diào)節(jié)電路的阻尼作用;
4)檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體,或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體;
5)檢查變送器回路是否有間歇性短路和開路現(xiàn)象;
6)保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件接地情況;
7)檢查8號端子是否可靠接表殼地;
8)用備用電路板檢查有故障電路板;
9)更換有故障的電路板.
閥組故障
校驗(yàn)口、排污口處有滲漏
原因分析
密封性不好。
帶電操作五閥組會影響壓力變送器的壽命
可按下列步驟檢查:
1)小心地從插頭拔出補(bǔ)償電路板。注意,檢查時(shí)不需要將傳感器組件從電氣盒上拆下來。
2)檢查內(nèi)部二極管回路的正、反向偏置。一個(gè)回路插座1、2,另一個(gè)回路是插座3、4.回路電阻值應(yīng)接近相等。
3)檢查傳感器組件外殼和插座1、2端接點(diǎn)間電阻、電容,或是檢查傳感器組件外殼和插座3、4端接點(diǎn)之間電阻、電容,電阻值大于10M Ω ,電容值應(yīng)為150+/-30pF.
4)檢查端子8是否可靠接地,端子8和外殼之間電阻值應(yīng)該為零。
注意:以上不是對傳感器組件的全面檢查。如果調(diào)換電路板后,仍不能排除異常情況,并且又未發(fā)現(xiàn)其它明顯問題,就應(yīng)該調(diào)換傳感器組件。
電路板檢查
利用調(diào)換備用電路板方法,可非常容易檢查出標(biāo)定電路板和放大電路板故障,如果是電路板本身故障,那只有將電路板返回廠家修理。
儀表故障分析維護(hù)
儀表日常維護(hù)做的好,儀表系統(tǒng)發(fā)生故障機(jī)會就越少。但是設(shè)備系統(tǒng)本身失靈也是再所難免的。儀表系統(tǒng)的異常和故障有兩個(gè)方面,一是儀表本身問題,二是儀表輔助系統(tǒng),如閥門、導(dǎo)管、各種輔助容器等方面問題。兩者比起來后者出現(xiàn)機(jī)會要更多些。
變送器輸出過大
1)檢查一次元件測量范圍,是否堵塞;
2)檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞;
3)檢查截止閥是否打開;
4)檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體,或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體;
5)檢查變送器壓力室內(nèi)有無沉積物;
6)檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體、密度是否改變;
7)保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況;
8)檢查8號端子是否可靠接表殼地;
9)用備用電路板檢查有故障電路板;
10)更換有故障的電路板;
11)檢查電源的輸出是否符合所需電壓值。
(1)巡回檢查
儀表指示情況。檢查儀表示值又無異常,看它是否在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng);有的變送器沒有現(xiàn)場指示的,要去控制室看它的二次示值。儀表周圍是否有雜物或是儀表表面是否有灰塵,應(yīng)及時(shí)清除和清潔。儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和各閥門之間有無泄漏、腐蝕。
(2)定期檢查
有的維護(hù)檢查不需要每天檢查的要每隔一段時(shí)間定時(shí)檢查。
定期零點(diǎn)檢查,由于變送器有二次閥或三閥組、五閥組,所以零點(diǎn)檢查 很方便,不需要太多時(shí)間。但是用在控制系統(tǒng)中的變送器,不管檢查時(shí)間多短,仍需要把自動(dòng)改為手動(dòng)控制,所以這種儀表的回零周期可長些。由于這些檢查需要拆除接頭檢查設(shè)備比較麻煩,如沒有異常現(xiàn)象,檢查周期可以適當(dāng)長些。定期進(jìn)行排污、排凝和放空。定期對易堵介質(zhì)的引壓管進(jìn)行吹掃,灌隔離液等。
(3)設(shè)備大檢查
由于變送器處于全天候環(huán)境中,儀表難免會被腐蝕、損害、導(dǎo)管或接頭出現(xiàn)泄漏,所以需要進(jìn)行設(shè)備大檢查。檢查儀表使用質(zhì)量、準(zhǔn)確度、靈敏度、示數(shù)、零位正確;儀表零部件是否完整、緊固件不得松動(dòng)、接觸良好;儀表測量元件、引壓管線、接頭安裝正確、排列整齊固定牢固;技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求,儀表接線圖、檢修檢查記錄、零部件更換記錄無誤。
(4)大修
準(zhǔn)備工作。確定檢修項(xiàng)目;落實(shí)檢修用的材料和加工件、需要更換儀表;落實(shí)檢修人員和工作量;落實(shí)檢修方案,做到穩(wěn)步推進(jìn)心中有數(shù)。
儀表吹掃。由于吹掃蒸氣溫度很高,避免把變送器測量部件吹壞,把儀表前面的引壓閥關(guān)掉;儀表本體和管道不能一起吹掃,吹掃時(shí)要打開本體上的放空排液堵頭螺絲;吹掃后要把冷凝水排盡,以免遇冷結(jié)冰凍壞儀表。
儀表檢查維修。預(yù)先制定計(jì)劃,該校的儀表要逐臺進(jìn)行校驗(yàn),并做好校驗(yàn)記錄。如果儀表解體過,則要進(jìn)行靜壓測試。
如果是氣動(dòng)變送器,檢修時(shí)要清洗放大器,把里面的油脂,灰塵擦凈,減壓閥過濾器的過濾環(huán)要在溶劑中浸泡干凈。
檢修更換過的導(dǎo)管要和工藝管線一起試壓。
在校驗(yàn)和維修過程中,我們經(jīng)常用到的工具設(shè)備大致有信號壓力發(fā)生器、標(biāo)準(zhǔn)壓力指示儀、扳手、螺絲刀、膠管、接頭等。但是在使用過程中,工具大小要合適,不能以大代小或是以小代大,也不能磨拆亂卸,更不能把克絲鉗當(dāng)榔頭使。儀表是一種很精密的設(shè)備,一定要仔細(xì)分析后再動(dòng)手,切莫野蠻操作。
CEC系列變送器無可動(dòng)機(jī)械部件,所以在儀表室的測試,變送器可分三個(gè)基本部件進(jìn)行,傳感器組件檢查、放大電路板檢查和標(biāo)定電路板檢查。
五閥組傳感器組件檢查:
五閥組傳感器組件有故障,不能在現(xiàn)場修理,只有更換。如果發(fā)現(xiàn)五閥組損壞或是漏油現(xiàn)象,則傳感器組件變送器輸出過大,這時(shí)應(yīng)根換新的五閥組,提高五閥組的壽命有以下幾點(diǎn)建議:
1)檢查五閥組測量范圍,是否堵塞;
2)檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞;
3)檢查截止閥是否打開;
4)檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體,或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體;
5)檢查變送器壓力室內(nèi)有無沉積物;
6)檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體、密度是否改變;
7)保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況;
8)檢查8號端子是否可靠接表殼地;
9)用備用電路板檢查有故障電路板;
10)更換有故障的電路板;
11)檢查電源的輸出是否符合所需電壓值。
變送器輸出過小和無輸出
1)檢查一次元件安裝及工作條件;
2)檢查被測介質(zhì)的特征是否變化,它可能影響輸出;
3)檢查加到變送器上的電壓是否正常;
4)檢查回路是否短路或是多點(diǎn)接地;
5)檢查回路連接的正負(fù)極性和回路阻抗是否符合要求;
6)檢查管道壓力連接是否正確;
7)檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞;
8)檢查充液導(dǎo)壓管是否存在氣體;
9)檢查變送器的壓力室內(nèi)有無沉積物;
10)檢查截止閥是否全開,平衡閥是否關(guān)嚴(yán);
11)檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體的比重是否改變;
12)檢查變送器傳感器組件的引線是否短接;
13)檢查8號端子是否可靠接表殼地;
14)檢查各調(diào)節(jié)螺釘是否在控制范圍;
15)現(xiàn)場指示表接線端在無指示或指示故障時(shí),是否用短接片短接;
16)用備用電路板檢查有故障電路板;
17)更換有故障的電路板.
變送器輸出不穩(wěn)定
1)檢查變送器是否間歇性短路、開路和多點(diǎn)接地現(xiàn)象;
2)檢查加到變送器的電壓是否合適;
3)調(diào)節(jié)電路的阻尼作用;
4)檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體,或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體;
5)檢查變送器回路是否有間歇性短路和開路現(xiàn)象;
6)保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件接地情況;
7)檢查8號端子是否可靠接表殼地;
8)用備用電路板檢查有故障電路板;
9)更換有故障的電路板.
閥組故障
校驗(yàn)口、排污口處有滲漏
原因分析
密封性不好。
帶電操作五閥組會影響壓力變送器的壽命
可按下列步驟檢查:
1)小心地從插頭拔出補(bǔ)償電路板。注意,檢查時(shí)不需要將傳感器組件從電氣盒上拆下來。
2)檢查內(nèi)部二極管回路的正、反向偏置。一個(gè)回路插座1、2,另一個(gè)回路是插座3、4.回路電阻值應(yīng)接近相等。
3)檢查傳感器組件外殼和插座1、2端接點(diǎn)間電阻、電容,或是檢查傳感器組件外殼和插座3、4端接點(diǎn)之間電阻、電容,電阻值大于10M Ω ,電容值應(yīng)為150+/-30pF.
4)檢查端子8是否可靠接地,端子8和外殼之間電阻值應(yīng)該為零。
注意:以上不是對傳感器組件的全面檢查。如果調(diào)換電路板后,仍不能排除異常情況,并且又未發(fā)現(xiàn)其它明顯問題,就應(yīng)該調(diào)換傳感器組件。
電路板檢查
利用調(diào)換備用電路板方法,可非常容易檢查出標(biāo)定電路板和放大電路板故障,如果是電路板本身故障,那只有將電路板返回廠家修理。
儀表故障分析維護(hù)
儀表日常維護(hù)做的好,儀表系統(tǒng)發(fā)生故障機(jī)會就越少。但是設(shè)備系統(tǒng)本身失靈也是再所難免的。儀表系統(tǒng)的異常和故障有兩個(gè)方面,一是儀表本身問題,二是儀表輔助系統(tǒng),如閥門、導(dǎo)管、各種輔助容器等方面問題。兩者比起來后者出現(xiàn)機(jī)會要更多些。
變送器輸出過大
1)檢查一次元件測量范圍,是否堵塞;
2)檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞;
3)檢查截止閥是否打開;
4)檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體,或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體;
5)檢查變送器壓力室內(nèi)有無沉積物;
6)檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體、密度是否改變;
7)保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況;
8)檢查8號端子是否可靠接表殼地;
9)用備用電路板檢查有故障電路板;
10)更換有故障的電路板;
11)檢查電源的輸出是否符合所需電壓值。